Організаційна структура управління якістю продукції на підприємстві ВАТ "Гродненський м'ясокомбінат" представляє собою єдність ступенів і ланок управління в їх залежності і співпідпорядкованості і включає всі підрозділи підприємства, що беруть участь в управлінні і виробництві продукції.
Структура системи визначається складом служб і підрозділів, змістом і розподілом між ними завдань та функцій управління і необхідних для виконання коштів. При цьому вона передбачає багаторівневу організацію управління: об'єднанням, підприємством, цехом і т.д.
| Політика підприємства в області якості |
Рис. 2. Рівні організації управління якістю
Організаційна структура комплексної системи управління якістю продукції на підприємстві ВАТ "Гродненський м'ясокомбінат", дозволяє сформулювати наступні принципи її побудови:
відповідність структури із забезпеченням максимальних можливостей для досягнення поставлених цілей щодо якості;
відділення робіт з планування і прогнозування управління якістю продукції від поточних робіт з регулювання і контролю якості продукції;
централізація у вирішенні питань загальної політики при децентралізації у вирішенні оперативних питань, пов'язаних із забезпеченням якості продукції;
створення організаційних механізмів, що дозволяють здійснювати ефективну координацію робіт із забезпечення якості продукції та розробці заходів профілактичного характеру;
забезпечення комплексного управління якістю продукції при розробці конкретних проектів, окремих виробів;
створення організаційних умов, що забезпечують внутрішньо розвиток організаційної структури, її гнучкість і динамічність.
Загальне керівництво комплексною системою управління якістю продукції здійснюється генеральним директором, а координація робіт, пов'язаних з функціонуванням і розвитком системи, звичайно покладається на спеціальний підрозділ. У структурі управління якістю визначається і конкретизується роль кожної ланки управління, показується ступінь інтеграції та спеціалізації функцій управління.
У відповідності з основними принципами міжнародних стандартів щодо якості при управлінні якістю на підприємстві, в тому числі і на згадуваному, виконуються наступні функції:
прогнозування потреб, технічного рівня і якості продукції;
планування якості на етапі підготовки виробництва;
планування, контроль і оцінка вихідних матеріалів;
контроль і оцінка якості продукції і процесів у ході виробництва;
організація потоків інформації;
розробка засобів її збору і передачі;
підготовка і навчання персоналу;
забезпечення якості технічного обслуговування;
керівництво діяльністю з управління якістю;
атестація продукції;
правове забезпечення якості продукції.
На ВАТ "Гродненський м'ясокомбінат" координацію робіт із забезпечення якості продукції здійснює Відділ головного технолога.
Сертифікація, стандартизація і контроль якості продукції є найважливішими органічно взаємопов'язаними між собою елементами загального механізму управління якістю. На підприємстві ВАТ "Гродненський м'ясокомбінат" стандартизація і сертифікація якості продукції, що випускається виражена таким документом, як Сертифікат відповідності, який видається на кожний вид продукції, видається Державним комітетом з стандартизації, метрології та сертифікації Республіки Білорусь один раз на 3 роки.
Крім того, при виготовленні продукції ВАТ «Гродненський м'ясокомбінат» використовує прянощі, що купуються за кордоном, зокрема, в Німеччині. Якість експортованих прянощів підтверджується сертифікатом якості, виданим Німецьким Атестаційний Товариством Системи Управління Якістю. Даний сертифікат відповідає вимогам норми DIN ISO 9001.
Контроль за якістю продукції на ВАТ «Гродненський м'ясокомбінат» здійснюється з урахуванням специфіки виробництва м'ясної продукції. Всю продукцію дане підприємство виробляє у відповідності з технічними умовами та спеціальними рецептурами, розробляються головним технологом, бюро з розробки нових видів продукції і погодженим з Головним державним санітарним лікарем РБ.
У технічних умовах конкретно вказуються: яка сировина, прянощі і матеріали можна використовувати при виробництві певного найменування товару; яким ГОСТам і технічним умовам повинні відповідати дані складові; співвідношення сировини, прянощів і матеріалів на 100 кг своєї продукції і т.д.
Наприклад, для виготовлення ковбас варено-копчених салямі застосовують такі сировину і матеріали: яловичину за ГОСТ 779; свинину по СТБ 988 і т.д. Вміст токсичних елементів, антибіотиків, нітрозамінів, пестицидів і радіонуклідів у сировині не повинно перевищувати діючих Республіканських допустимих рівнів, встановлених СанПиН 11-63 РБ.
Контроль здійснюється такими методами:
Правила відбору та підготовки проб - по СТБ 1036, СТБ 1053, СТБ 1059, ГОСТ 9792, ГОСТ 26929.
Методи випробувань проводять за ГОСТ 9959, ГОСТ 8558.1, ГОСТ 9793 та інші;
Для контролю якості упаковки і маркування, якісних показників і маси нетто роблять вибірку одиниці транспортної тари з різних місць партії в кількості 10% від партії, але не менше 2. Якість упаковки і маркування визначають візуально і т.д.
Тобто, можна сказати, що контроль за якістю виробів і дотриманням технологічних режимів здійснюється на всіх стадіях виробництва.
Непрямим показником якості продукції є брак. На ВАТ «Гродненський м'ясокомбінат» щомісяця проводяться інвентаризації, в ході яких виявляються причини зниження якості продукції, якщо був, брак продукції, підраховуються збитки, які відносяться на винних осіб або на господарські результати, в разі неможливості встановлення винної особи.
Так, в результаті інвентаризацій, проведених у 2002р. ВАТ «Гродненський м'ясокомбінат» зазнав збитків у розмірі 3729284 рубля. Причиною збитків став брак у виробництві м'ясної продукції внаслідок недотримання працівниками технологічних процесів і рецептур.
Наприклад, у квітні 2002р. в результаті фізико-хімічних досліджень було виявлено, що сосиски «Молочні» не відповідають стандарту за вмістом вологи - 64,8% замість норми в 68%, з утримання солі - 1,85% замість 2,1% норми. У результаті органолептичної перевірки на розрізі даних сосисок виявлено фарш сірого кольору. Комісія вважає, що причиною зниження якості стало порушення технології приготування фаршу.
У цілому, вивчення організації процесів управління якістю на ВАТ "Гродненський м'ясокомбінат" дозволили зробити висновок про недостатню їх ефективності. Завдання, які вирішуються в процесі управління якістю продукції, розосереджені по різних функціональних підсистем, що не забезпечує комплексність та оперативність розрахунків. Переважають завдання з обліку дефектів, які не сприяють виявленню причин виявленого шлюбу та прийняття оптимальних рішень з управління якістю. Виходячи з цього виникає необхідність виділення комплексу завдань з управління якістю продукції в самостійну автоматизовану систему підтримки прийняття рішень.
Список літератури
Альперін Л.М. МС ІСО серії 9000: принципи, підходи і перший досвід використання. / / Стандарти і якість. -1999р. - № 9. -С.18-21.
Брун М., Георгі Д. Управління якістю: витрати і вигоди / / Проблеми теорії і практики управління. -2000. - № 1. -С.95.
Гиссин В.І. Управління якістю продукції. -Ростов-на-Дону: Фенікс, 2000. -254с.
Ісікава К. Японські методи управління якістю. -М.: Економіка, 1998. -289с.
Круглова Н. Ю. Нові підходи до управління якістю продукції / / Російський економічний журнал. -1992. - № 6. -С.63.
Ніксон Ф. Роль керівництва в забезпеченні якості та надійності. -М.: Видавництво стандартів, 1990р. -306с.
Окрепилов В.В. Управління якістю. -М.: Економіка, 1998. -318с.
Парфеновскій А.Б., Лукашин А.Я. Управління якістю продукції. -М.: Економіка, 1990. -415с.
Сегецці Г.Д. Політика європейських країн у сфері управління якістю. / / Стандарти і якість. -1988р. - № 5. -С.8-15.
Томілін В.Н. Управління якістю в умовах переходу до ринкової економіки. / / Стандарти і якість. -1992р. - № 10. -С.21-25.
Економіка підприємства і галузі промисловості. / Под ред. А.С. Пелиха. -Ростов-на-Дону: Фенікс, 1999. -418с.
Економіка підприємства. / Под ред. В.Я. Горфінкеля, Є. М. Купрякова. -М.: Юніті, 1996. -356с.
Економічні проблеми підвищення якості продукції: аспекти стану та рішення. / Под ред. Ю.І. Ефімичева. -Н.Новгород.: Перспектива, 1996. -357с.